Технические характеристики высокоскоростного смесителя-гранулятора

МодельGHL-20
Объем гранулятора, л20
Производительность, кг5-20
Скорость вращения лопастей, об/мин300-600
Мощность смешивания, кВт1.5-2.2
Скорость измельчения, об/мин1500-3000
Мощность измельчения, кВт0.85-1.1
Потребление сжатого воздуха, м3/мин0.6
Требование к электросети220 В, 50 Гц

Доступные модели

МодельGHL-50GHL-100GHL-150GHL-200GHL-300
Объем гранулятора, л50100150200300
Производительность, кг20506080140
Скорость вращения лопастей, об/мин50-50050-500220-33050-50025-150
Мощность смешивания, кВт42856342860442862
Скорость измельчения, об/мин300-3000300-30001500-3000300-3000300-3000
Мощность измельчения, кВт4285634.5/5.5442862
Габариты, мм1900х700х14002400х880х15602055х830х13402500х1400х20002400х1000х1685
Требование к электросети220В, 50 Гц /380 В 60 Гц220В, 50 Гц /380 В 60 Гц220В, 50 Гц /380 В 60 Гц220В, 50 Гц /380 В 60 Гц220В, 50 Гц /380 В 60 Гц
Материал корпуса – нержавеющая сталь AISI 304 Все части конструкции, с которыми соприкасается порошок, изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

Оборудование отвечает требованиям GMP.

Оборудование произведено согласно ГОСТ -7434-2002.

К работе с настоящим оборудование допускаются лица, имеющие опыт работы с производственным оборудованием, а также прошедшие местный инструктаж по технике безопасности.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

А) Основные составляющие смесителя-гранулятора:

  • система смешивания
  • система измельчения
  • смесительный бункер
  • блок управления с сенсорным экраном для работы в автоматическом режиме.

Вал трансмиссии системы смешивания и измельчения надежно герметизирован во избежание засорения подшипников и предотвращения попадания смазки в сырье. Смесительный бункер расположен непосредственно в корпусе смесителя-гранулятора, выполнен из нержавеющей стали, имеет конусовидную форму благоприятную для смешивания и чистки.

Б) Машина укомплектована перистальтическим насосом и пистолетом-распылителем.

В) В нижней части смесительного бункера находится пневматический клапан для выгрузки материала. Конструкция пневмосистемы предусматривает беспрепятственную проверку содержимого клапана и, при необходимости, его очистку.

Г) Пневматическое уплотнение в зоне крышка/бункер препятствует проникновению загрязнения в смесительный бункер.

Д) Крышка емкости поднимается пневмоцилиндром

Е) При открытой крышке бункера смесителя запуск систем смешивания и грануляции невозможен

смеситель-гранулятор

Назначение высокоскоростного смесителя-гранулятора


Высокоскоростной смеситель-гранулятор серии GHL является высокопродуктивной универсальной машиной для сухого и влажного смешивания и грануляции. Широко применяется в фармацевтической, химической и пищевой отраслях промышленности, а также в косметологии и при производстве продуктов из металлосодержащих порошков.

Принцип работы высокоскоростного смесителя-гранулятора


Порошкообразное сырье и связующее вещество перемешиваются в цилиндре с образованием однородной влажной массы. Высокоэффективная система лопаток смесителя (трехлопастная мешалка) обеспечивают его постепенное и надежное перемешивание.

Процесс смешения осуществляется при вращении лопастной мешалки, а процесс гранулирования – при подаче увлажнителя методом налива или распылением через форсунку при одновременном вращении лопастной мешалки и рассекателя. Таким образом, сухое смешивание, влажное смешивание и грануляция происходят в одном герметичном контейнере.

После прохождения по высокоскоростному измельчителю, материал преобразуется в однородные гранулы. Котел отполирован изнутри, благодаря чему достигается ровное и постепенное продвижение продукта без препятствия.

Если используемый порошок сильно различается по плотности или имеет резкое различие по размеру частиц, миксирование и грануляция может быть произведена в срок до 15 минут. Среднее время миксирования и грануляции составляет 12 минут.

ЧЕРТЕЖ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО СМЕСИТЕЛЯ-ГРАНУЛЯТОРА

Вид слева

① – крышка бункера

② – блок управления с сенсорным экраном

③ -пневмоцилиндр

④ – бункер выгрузки

⑤- смесительный бункер

⑥- двигатель гранулирования

⑦- двигатель смешивания

Вид спереди


  • В процессе производства допускается применение связующего реагента вязкостью 8-12 %.
  • Время/скорость смешивания и грануляции, а также параметры количества связующего агента задаются на панели управления.
  • Машина может быть интегрирована с сушилками кипящего слоя.

По сравнению с предшествующими моделями, данная модель на 20-25% экономней и рациональней использует связующий реагент.

ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС ДЛЯ РАСЧЕТА СТОИМОСТИ ЧИСТОГО ПОМЕЩЕНИЯ